機(jī)筒清料:停機(jī)前應(yīng)先將機(jī)筒內(nèi)的塑料整理潔凈,并且運(yùn)用PP、PS、PE其間一種塑料將機(jī)筒內(nèi)部殘留的本來塑料清洗出來。清洗完畢后,將螺桿行程松退到大行程。這樣能夠避免下次開機(jī)升溫時(shí)將螺桿頭部分燒壞。
1、若運(yùn)用的塑料是HB一般通明塑料,本性塑料,擠出機(jī)螺桿,則可以不必清洗,直接將機(jī)筒內(nèi)部的塑料空射完畢即可。
2、若運(yùn)用的塑料是有色彩的,VO防火等級(jí)的塑料,有腐蝕性的塑料,加有玻璃纖維的塑料,都必須用PP、PS、PE其間一種塑料清洗出來。待清洗作業(yè)完成后,則可以直接將料管溫度封閉。
普通螺桿存在哪些缺陷?由于熔融主要發(fā)作在與上熔膜接觸的固體床界面上,其寬度也即熔體與固體之間的傳熱面積隨熔融過程而逐步減小,加上聚合物的熱導(dǎo)率較小,故熔融性能較低。隨產(chǎn)量的進(jìn)步,聚合物沿螺槽方向的流速也增加,使得聚合物完好熔融所需的螺槽長(zhǎng)度也要增加,對(duì)已給定的過渡段長(zhǎng)度,可能無法使聚合物完好熔融。較早熔融的聚合物在抵達(dá)熔融段末端時(shí),曾閱歷了一定的混煉進(jìn)程,而在熔融段末端才熔融的聚合物簡(jiǎn)直沒有遭到混煉作用??梢姡寥廴诙文┒?,擠出機(jī)螺桿規(guī)格,熔體的混煉進(jìn)程是不平均的。
其造成的原因?yàn)椋?/p>
1、射出單元螺桿料筒組件磨損導(dǎo)致間隙變大。
2、止逆環(huán)(過膠圈)與過膠介子封膠不嚴(yán),擠出機(jī)螺桿報(bào)價(jià),止逆效果不好。導(dǎo)致計(jì)量不精準(zhǔn)。
塑件性質(zhì)不穩(wěn)定與螺桿料筒關(guān)系。
1、螺桿料筒損壞或磨耗,應(yīng)予更換。檢查射出機(jī)組件:如加熱片或熱對(duì)偶損壞而造成不穩(wěn)定的熔膠流動(dòng),應(yīng)予更換。
2、調(diào)整成形條件:提高射出壓力與保壓壓力,擠出機(jī)螺桿價(jià)格,以確定充填與保壓足量的塑料進(jìn)入模穴。檢查冷卻系統(tǒng)以確定均勻的模穴溫度。設(shè)定適當(dāng)?shù)穆輻U計(jì)量行程與射出行程,螺桿旋轉(zhuǎn)速度和背壓,使成形條件落入成形窗口。
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